Pastāv būtiskas atšķirības starp liešanas mašīnām un iesmidzināšanas formēšanas mašīnām struktūras, ražošanas procesa, iespīlēšanas stiprības, sūkņa sistēmas, iesmidzināšanas jaudas un pielietojamības ziņā. Šīs atšķirības sniedz tiem priekšrocības dažādos ražošanas scenārijos, un piemērotu aprīkojumu var izvēlēties atbilstoši īpašām vajadzībām.
Strukturālās atšķirības
Ir dažas galvenās atšķirības spiedlešanas iekārtu un iesmidzināšanas formēšanas iekārtu struktūrā. Pirmkārt, liešanas mašīnām parasti ir virzuļa tipa konstrukcija, savukārt iesmidzināšanas formēšanas mašīnām ir virzuļa, skrūvju un hibrīda konstrukcija. Tas ir tāpēc, ka liešanas mašīnas kausēšanas process tiek veikts krāsnī, un pēc tam gandrīz pašplūstošā veidā nonāk injekcijas cilindrā, nospiežot virzuli, lai iespiestu materiālu veidnes dobumā. Turpretim iesmidzināšanas formēšanas mašīnu kausēšanas process pamatā tiek veikts mucas iekšpusē, kur materiāls caur skrūvēm un virzuļiem nonāk iesmidzināšanas mucā, un pēc tam izkusušais materiāls ar virzuļa kustību tiek iespiests veidnes dobumā.
Atšķirības ražošanas procesos
Atšķirība starp liešanas mašīnām un iesmidzināšanas formēšanas mašīnām ražošanas procesā galvenokārt atspoguļojas iesmidzināšanas procesā. Liešanas mašīnas izkausētais materiāls tiek izvadīts krāsnī un pēc tam gandrīz pašplūstošā veidā nonāk injekcijas cilindrā, nospiežot virzuli, lai materiāls tiktu iespiests veidnes dobumā. Iesmidzināšanas formēšanas mašīna pamatā izkausē materiālu mucas iekšpusē, un materiāls iekļūst iesmidzināšanas mucā caur skrūvēm un virzuļiem, un pēc tam ar virzuļa kustību nospiež izkusušo materiālu veidnes dobumā.
Saspiedes stiprības atšķirības
Salīdzinot ar iesmidzināšanas formēšanas mašīnām, liešanas mašīnām ir lielāka iespīlēšanas izturība. Tas nozīmē, ka, ja 20 160T iesmidzināšanas formēšanas iekārtu saspraušanas daļa tiek izmantota ar spēku pie liešanas mašīnas, tas radīs nopietnus bojājumus. Tas ir tāpēc, ka spiedlešanas mašīnas iesmidzināšanas ātrums ir lielāks un trieciena spēks ir lielāks, tādējādi radot lielāku kinētisko enerģiju.
Liešanas iekārta ir dubultsūknis, savukārt iesmidzināšanas formēšanas iekārta ir viens sūknis
Vēl viena svarīga atšķirība ir tā, ka liešanas mašīnā tiek izmantota divu sūkņu sistēma, savukārt iesmidzināšanas formēšanas mašīnā tiek izmantots viens sūknis. Tas ir tāpēc, ka iesmidzināšanas formēšanas mašīnas iesmidzināšanas forma ir augstspiediena un liela ātruma, tāpēc var izmantot tikai vienu sūkņa lielu motoru. Liešanas mašīnas iesmidzināšanu darbina enerģijas uzglabāšanas ierīce, un enerģijas uzglabāšanas ierīces eļļas iepildīšanas laiks ir ārkārtīgi īss, un izlaišanas laiks ir arī ārkārtīgi ātrs, apmēram divi procenti sekundes.
Izejas jaudas atšķirība
Liešanas mašīnas (ko sauc par iesmidzināšanu) iesmidzināšanas jauda ir daudz lielāka nekā iesmidzināšanas formēšanas mašīnai (ko sauc par iesmidzināšanu). Pieņemot, ka iesmidzināšanas ātrums ir 30 reizes lielāks par iesmidzināšanas ātrumu, ti, iesmidzināšanas plūsmas ātrums ir 30 reizes lielāks par iesmidzināšanas plūsmas ātrumu, ja tiek pieņemts, ka abu iesmidzināšanas spiediens ir vienāds, tad iesmidzināšanas jaudai ir jābūt 30 reizes lielākai par iesmidzināšanas jaudu. . Tāpēc, lai vadītu iesmidzināšanu, motors jāpalielina vismaz aptuveni 30 reizes.
Atšķirības piemērošanas jomā
Liešanas mašīnas un iesmidzināšanas formēšanas mašīnas atšķiras arī pēc to pielietojuma jomas. Vispārīgi runājot, liešanas iekārtas ir piemērotas lielu, biezu sienu plastmasas izstrādājumu ražošanai, piemēram, atkritumu tvertnes, ūdens tvertnes, eļļas tvertnes utt. Tas ir tāpēc, ka prese var nodrošināt augstāku spiedienu un temperatūru, tāpēc tā var apstrādāt lielākas plastmasas daļiņas. un ražot biezākus plastmasas izstrādājumus. Turpretim iesmidzināšanas formēšanas iekārtas parasti izmanto mazu, plānsienu plastmasas izstrādājumu ražošanai, piemēram, plastmasas krūzes, plastmasas šķīvjus, plastmasas traukus utt. Pateicoties precīzai plastmasas iesmidzināšanas tilpuma un spiediena kontrolei, iesmidzināšanas formēšanas iekārtas var ražot smalkākus izstrādājumus. un precīzāki plastmasas izstrādājumi.
