I. Daļēji-slēgtā-cilpas vadība
Operatori konfigurē galvenos parametrus,{0}}piemēram, iesmidzināšanas spiedienu, ātrumu un gājienu-, izmantojot vadības saskarni. Vadības sistēmas programmatūra uzrauga iesmidzināšanas procesa faktiskos parametrus, izmantojot sensorus un darba servomotorus. Tas parāda gan faktiskos parametrus, gan injekcijas līkni, salīdzinot izmērītās vērtības ar iepriekš iestatītajiem mērķiem. Nākamā -liešanas cikla laikā sistēma pielāgo liešanas parametrus-īpaši, regulējot vadības vārstu atvēršanas pakāpi-, lai tuvinātu tos vēlamajiem mērķiem. Iesmidzināšanas gājiens parasti tiek kontrolēts divos vai trīs posmos (ieskaitot palēninājuma funkciju gājiena beigās), nodrošinot, ka faktiskā iesmidzināšanas līkne ciešāk sakrīt ar iepriekš iestatīto līkni.
II. Atveriet -cilpas vadīklu
Injekcijas gājiens parasti ir sadalīts trīs posmos (lēna injekcija, ātra injekcija un intensifikācija) vai četros posmos (lēna injekcija, pirmā-posma ātra injekcija, otrā-posma ātra injekcija un intensifikācija). Katras pakāpes ātrums un spiediens tiek konfigurēti vai nu elektroniski, vai manuāli, izmantojot galvenās vadības vārpstas mehāniskus regulējumus. Faktiskie sasniegtie parametri un iesmidzināšanas līknes statuss tiek novērtēti, pamatojoties uz displeja saskarni vai procesa inženieru pieredzi, un visas nepieciešamās korekcijas tiek veiktas manuāli.
III. Reāllaika kontrole-
Iesmidzināšanas gājiens tiek kontrolēts vairākos segmentos (augstas veiktspējas-liešanas-iekārtas no vadošajiem starptautiskiem ražotājiem tagad piedāvā līdz pat 20 segmentiem, ieskaitot gājiena beigu-palēninājumu-. Operatori var ieprogrammēt īpašus parametrus katram atsevišķam gājiena segmentam. Izmantojot augstas-precizitātes hidrauliskos vārstus, sistēma ievērojami palielina parametru noteikšanas un atgriezeniskās saites regulēšanas reakcijas ātrumu (sasniedzot aptuveni 5 ms reakcijas laiku). Visā injekcijas procesā tiek nepārtraukti uzraudzīti spiediena un ātruma dati, kā arī tiek veiktas reāllaika atgriezeniskās saites korekcijas. Tas kompensē ražošanas apstākļu svārstību ietekmi uz iesmidzināšanas parametriem, nodrošinot, ka faktiskā iesmidzināšanas līkne katrā ciklā precīzi sakrīt ar iepriekš iestatītajām vērtībām. Līdz ar to šī metode nodrošina augstu uzticamību un stabilitāti pres{13}}liešanas procesā, tādējādi izpildot stingras apstrādes prasības augstas veiktspējas lējumiem.
