1. Ir ļoti apgrūtinoši tīrīt pelējuma atdalīšanas virsmu. To ir viegli ignorēt. Ja priekšniekam ir augsts sākumpunkts un nopirkt labu pelējumu, tas būs daudz vieglāk strādāt. Ja pelējuma kvalitāte nav laba, ražošana būs slikta. Ja uz pelējuma atdalīšanas virsmas neizbēgami ir zibspuldze vai netīrumi, operatoram vienmēr ir jātīra šīs detaļas un jebkurā laikā jāaprīko ar nelielu asmeni. Ja zibspuldzes mala nav savlaicīgi noņemta, pelējuma atdalīšanas virsma ir viegli sabrukusi, izraisot alumīnija ražošanu ražošanas procesa laikā. Tiklīdz šis rezultāts ir radies, neatkarīgi no tā, cik labs ir pelējuma remonta eksperts, pilnīgas remonta iespēja ir ļoti maza. Tas nav tāds, ka viņiem nav prasmju. Alumīnija vadīšanas sekas ir ne tikai palielinājušas liešanas izmaksas, bet arī baltā alumīnija atkritumus, arī produkta kvalitāte ir nestabila, jo īpaši iekšējā kvalitāte, un palielinās procesa parametru noteikšanas grūtības. Kvalifikācijas līmenis ievērojami samazināsies. No drošības viedokļa palielinājās ar darbu saistīta kaitējuma iespējamība. Pārsūtīšanas brīdī operators rūpīgi attīra pelējuma atdalīšanas virsmu, pielietojot petroleju, kas ne tikai neļauj sasmalcināt pelējumu, bet arī var notīrīt pelējumu ar atbrīvojošā līdzekļa vai cita netīruma atlikumu. Gāzes tvertne tiek atvērta, kas ir noderīga gāzes izplūdei dobumā injekcijas procesa laikā, lai uzlabotu produkta kvalitāti. Šķiršanās virsma ir ieteicama divreiz tīrīt grupā. Ļaujiet darbiniekiem attīstīt labu ieradumu.
2. Pelējuma dzesēšanas sistēmas izmantošana. Pelējuma dzesēšanas ūdens ne tikai paildzina pelējuma kalpošanas laiku, bet arī uzlabo ražošanas efektivitāti, ja to izmanto pareizi. Faktiskajā ražošanā mēs bieži vien nepamanām tās nozīmi, operatori arī ietaupa nepatikšanas, paņem un pārņem daudz nepatikšanas, neaizņem dzesēšanas ūdens cauruli, un daži uzņēmumi pat nav atdzist, lai ietaupītu izmaksas, pielāgojot to pelējums Ūdens, kam ir nopietnas sekas. Veidņu materiāli parasti ir izgatavoti no īpašiem veidņu tēraudiem, izmantojot dažādas apstrādes. Pat labākajiem veidņu tēraudiem ir ierobežojumi, piemēram, temperatūra. Ja veidne tiek izmantota, ja pelējuma temperatūra ir pārāk augsta, tas ātri izraisīs plaisu uz pamatnes virsmas, un dažas veidnes parādīsies lielā laukumā pat tad, ja ir ne vairāk kā 2000 pelējuma plaisas. Pat veidņu veidošanā, jo pelējuma temperatūra ir pārāk augsta, serdeņa krāsa ir mainījusies, un pat pēc vairāk nekā 400 grādu mērīšanas šāda temperatūra ir pakļauta bruņurupuces krekingam, kad pelējuma atbrīvošanas līdzeklis ir atdzesēts, un produkts. Tā arī ir pakļauta deformācijai, celmam un uzlīmēšanai. Lietojot pelējuma dzesēšanas ūdeni, atbrīvošanas līdzekļa izmantošanu var ievērojami samazināt, lai operators neizmanto atbrīvošanas līdzekli pelējuma temperatūras pazemināšanai. Lietderības modelim ir priekšrocības, ko rada efektīva pelējuma kalpošanas laika pagarināšana, liešanas cikla saglabāšana, produkta kvalitātes uzlabošana, uzlīmēšanas un sasprindzinājuma rašanās un alumīnija uzlikšana, kā arī atbrīvošanas līdzekļa izmantošanas samazināšana. Tas arī samazina cilindra un serdes zudumu pelējuma temperatūras pārkaršanas dēļ.
